Primjena zavarivanja i strojne obrade u komponentama opreme strojeva za dizanje
Oprema za dizanje (dizalice, portalne dizalice, balansne grede, uređaji za dizanje, kante za hvatanje, kolica, noge, nosači bubnjeva, okviri kolotura itd.) u velikoj mjeri koriste zavarene konstrukcije kao sirovine, koje se zatim usklađuju s CNC obradom. Ovo je trenutno glavno proizvodno rješenje u industriji dizanja. U usporedbi s dijelovima od čistog lijevanog čelika, lagan je, ima kratko vrijeme isporuke, kontrolirani trošak i prikladan je za nestandardnu prilagodbu.
1, Osnovne prednosti (u usporedbi s odljevcima i otkovcima)
a. Fleksibilna struktura, prilagodljiva nestandardnim
Radni komadi s promjenjivim veličinama kao što su grede za podizanje, nepravilni uređaji za dizanje i produžene potporne noge mogu se zavarivati kako bi se slobodno sastavljale ploče, stvarale promjenjive presjeke i smanjivala težina kroz udubljivanje bez potrebe za zasebnim kalupima. Prikladni su za podizanje i montažu malih serija i više specifikacija.
b. Težina koja se može kontrolirati i usklađena snaga
Ploča se može rasporediti prema dijagramu raspodjele sile, sa zadebljanjem u područjima visokog naprezanja i stanjivanjem u sekundarnim područjima kako bi se postigla lagana; Nakon zavarivanja, strojna obrada osigurava preciznost pristajanja uz uravnoteženje nosivosti i vlastite težine.
c. Kratak ciklus isporuke
Uklanjanje procesa lijevanja drvenih kalupa, lijevanja i čišćenja pijeskom, rezanje debelih ploča + montažno zavarivanje + žarenje + strojna obrada, brža isporuka, pogodna za hitnu inženjersku opremu za podizanje.
d. Lako se otkriva i popravlja
Zavareni šavovi mogu biti podvrgnuti UT/MT ispitivanju bez razaranja; Nakon istrošenosti tijekom kasnije upotrebe, može se popraviti zavarivanjem i ponovno strojno obraditi kako bi se smanjili troškovi rezervnih dijelova.
e. Troškovna prednost
Shema strojne obrade za zavarivanje velikih dijelova za dizanje od jednog komada/male serije mnogo je niža od cijene lijevanog čelika i otkovaka.
2. Ključne točke kontrole kvalitete procesa za zavarivanje i obradu startne opreme:
a. Postupak zavarivanja
Najčešće korišteni materijali su Q355B, Q355NL niskotemperaturna ploča i Q690 ploča visoke čvrstoće; Važni nosivi zavari moraju biti podvrgnuti UT/MT ispitivanju bez razaranja u skladu sa specifikacijama posebne opreme; Žarenje nakon zavarivanja radi uklanjanja zaostalog naprezanja od zavarivanja i sprječavanja deformacija nakon strojne obrade.
b. Ključne točke mehaničke obrade
- Rupa za klin i rupa za ležaj: bušenje rupa za osiguranje dimenzijske tolerancije, koaksijalnosti i zaobljenosti;
- Prirubnica za spajanje i referentna površina za pristajanje: površinsko glodanje kako bi se osigurala ravnost;
-Upušteni vijci: upuštene rupe kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje pričvršćivača;
- Rubovi naprezanja visećih greda i opreme za podizanje trebaju biti skošeni/zaobljeni kako bi se eliminirala koncentracija naprezanja.
c. Inspekcija
Provjera dimenzija, provjera tolerancije oblika i položaja, ispitivanje bez razaranja i ispitivanje tlakom pod opterećenjem (za učvršćenje viseće grede općenito su potrebna ispitivanja nazivnog opterećenja i preopterećenja).
